随着电池工业的很快发展,国内外主要的电池厂家都投放大量资金和研发人员在原先小容量电池基础上研发大容量低能量密度动力型电池。锂电池由于工作电压低、体积小、质量重、无记忆效应、无污染、自放电小、循环寿命长等特点,普遍应用于电动车汽车能源系统、航空航天电源系统、太阳能光伏电源系统等设备中。蓄电池的检测及化为作为电池生产、用于过程中的关键工序关系到电池的品质和质量,并直接影响电池的生产成本和使用寿命。
一、系统结构 系统的整体结构如图1右图。 整个系统主要由四部分构成:整流柜、贮能电池组、化为模块(双向DC/DC)、集中式计算机控制系统构成。 ①整流柜 主要用作贮能电池组的初充和日常的补足电池。
②贮能电池组 用作均衡各化为单元之间差使/放电过程对400V直流母线导致的冲击(类似于水池的起到)可由成本较低的或有所不同型号的电池构成。 ③化为模块(双向DC/DC) 在电池单元电池时以单元所取直流母线电源用作电池。
静电时DC/DC换能器将单体电池的能量转换成低于400V的能量,通过母线给贮能电池组电池。DC/DC单元为最新型的高频高效模块,效率为94~96%,可节省放电过程导致的电能损失节约能源大约90~93%。 ④集中式计算机控制系统 PC1至PCN用作各化为/检测工作的操作控制及数据采集。PC0是主控机(可以是几台)用作对整个生产车间的管理,对各工作之间的工况切换实施模糊控制,确保整个生产流程流畅,作过数据处理的留存、备案。
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